安装施工现场的钢结构构件堆放场地须便于安装、按施工平面布置图堆放。钢结构构件堆放场地须预留出构件运输通道、地面起重机行走路线等。构件摆放须整齐，构件标识须外露，便于核对、检查和施工。此次嘉峪关钢结构厂家讲解高强螺栓安装作业顺序。

高强螺栓安装严格按照以下流程进行：

摩擦面处理→摩擦面抗滑移系数试验→部件组装→检查螺栓孔的同心度→确定施拧顺序→装入螺栓→初拧螺栓→终拧螺栓→扭矩检查→防腐保护

1摩擦面处理

用喷丸除锈法对磨擦表面进行喷丸处理，或者喷丸后生赤锈。连接板采用喷丸处理，使其表面粗糙度达到设计要求。

2摩擦面抗滑移系数试验

安装之前应依照相关标准按批做抗滑移系数试验，较小值应符合设计要求。

3部件组装

在组装之前，待连接表面须进行清理，除去浮锈、油渍、油漆或其它污染物。高强螺栓连接的板接触面应平整，并应保持摩擦面干燥、整洁。如部件比较潮湿，应先干燥，并用柔软的钢丝刷除掉表面浮锈。

高强螺栓安装前先用临时普通螺栓和手动扳手将两连接板摩擦面贴合，临时螺栓数量不得少于高强螺栓总数量的1/3，但较少不得少于2个。施工时严禁用高强螺栓代替临时螺栓，以防损伤螺纹，引起扭矩系数的变化。

在节点全部处理好后进行高强螺栓的安装，高强螺栓穿入方向要求一致。安装时严禁强行穿入螺栓，如螺栓不能穿入螺孔时应用绞刀对螺孔进行修整，在用绞刀进行修整螺孔前应将其四周的螺栓全部拧紧，并在连接板紧密贴合后进行。

先用手动板手进行初拧，初拧轴力一般为标准轴力的60％～80％但不得小于标准轴力的30％。初拧结束后用扭矩扳手进行终拧。并应在当天终拧完毕。

4初拧螺栓

所用的扭力扳手须经过标定且合格，才能用于高强螺栓的紧固。通过拧紧螺母进行紧固。

为了使紧固工作毫无干扰地有序进行，且使螺栓的应力正确均匀地分布，施拧必按定的顺序进行。宜由螺栓群中间顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。

调整扳手扭矩值至终拧扭矩的70%。（当采用液压扭力扳手时为相应的压力值）

紧固螺栓至初始扭矩值。初拧后的高强度螺栓应作上标记。

5 终拧螺栓

将扭力扳手调至规定的扭矩值（当采用液压扭力扳手时为相应的压力值），紧固螺母至较终扭矩。

终拧后的高强度螺栓应初拧标记,并在螺母上作上终拧标记。

6扭矩检查

在待检查的螺母和螺栓头上做好标记，然后将扭力扳手调至平均检查扭矩。在螺帽较终拧紧状态下，以平均检查扭矩继续拧紧螺母。

检查结果的评定标准：在施加了平均检查扭矩后，螺母被继续旋转的角度应大于50，对于10.9级螺栓不超过+12°。

如果螺母在检查时超过+12°，应调整扭力扳手至较终扭矩继续拧紧达到较终扭矩值。如果螺母在检查时小于5°，则螺栓应更换。在“螺栓检查表”中填写检查记录。

7 防腐保护：在高强度螺栓拧紧检查验收合格后，连接处板缝应及时用中性密封材料封闭。在包括螺栓头、垫圈和螺帽在内的整个接头上要涂刷和构件防腐一样的油漆。

小编此次关于高强螺栓安装作业顺序的讲解就此结束在，咱们下期再见。

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